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      熱處理設備中什么是深冷處理的機理

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      熱處理設備中什么是深冷處理的機理

      發布日期:2020-02-19 00:00 來源:http://www.whiteplums.com 點擊:

          熱處理設備什么是深冷處理的機理?


        1、消除殘余奧氏體: 一般淬火回火后的殘余奧氏體在820%左右,殘余奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內部應力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強度降低,在周期應力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落, 產生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。


        2、 填補內部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大: 深冷處理使得馬氏體填補內部空隙, 使得金屬表面更加密實, 使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而 且不僅僅是表面,使翻新次數增加,壽命提高。減少殘余應力; 使金屬基體更加穩定;使金屬材料的強度、韌性增加。


        3、 析出碳化物顆粒: 深冷處理不僅減少殘余馬氏體, 還可以析出碳化物顆粒, 而且可 細化馬氏體孿晶, 由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少, 驅使碳原 子的析出, 而且由于低溫下碳原子擴散困難, 因而形成的碳化物尺寸 達納米級,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。熱處理設備深冷處理后,金屬的磨損形態與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機理不同。 


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